L'importanza della gestione della calibrazione nell'industria manifatturiera

Con l’avanzare della tecnologia e il mondo sempre più automatizzato, gran parte del nostro lavoro viene svolto da macchine e attrezzature. Dagli oggetti di uso quotidiano, come i giocattoli, a prodotti più complessi, come automobili e apparecchiature mediche, tutti i tipi di cose vengono fabbricate utilizzando macchinari.

Sebbene le macchine e le apparecchiature automatizzate abbiano reso il processo di produzione molto più semplice, presenta anche alcuni problemi distintivi. Uno di questi è la precisione e l’efficienza delle macchine. Se gli strumenti utilizzati per produrre le cose non sono sufficientemente precisi da seguire i dati impostati, il lotto di prodotti risultante corre il rischio di essere incoerente, impreciso e inefficiente.

Ciò rappresenta una seria minaccia per alcune industrie, come nel caso delle apparecchiature mediche. Gli strumenti devono essere sempre precisi. Per risolvere questo problema entra in gioco la gestione della calibrazione. Continua a leggere per sapere cos'è e perché dovresti incorporarlo nel tuo processo di produzione.

Per la maggior parte dei prodotti su cui facciamo affidamento ogni giorno, la necessità di precisione è estremamente elevata. Prendiamo l'esempio delle automobili. Anche se mancasse un centimetro rispetto alle misurazioni matematiche, il risultato potrebbe essere un aumento del numero di incidenti e morti. Sarebbe disastroso. Ciò significa che le attrezzature di produzione devono essere precise fino all'ultimo dettaglio.

Il processo volto a garantire che le apparecchiature di produzione siano precise ed efficienti quanto le apparecchiature di riferimento standard del settore è chiamato calibrazione. In questo processo, un dispositivo sotto test (DUT) di valore sconosciuto viene confrontato con un dispositivo standard di valore noto per verificare se il DUT segue o meno lo standard del settore.

La calibrazione manuale dei dispositivi è il modo più semplice per farlo. L'esperto deve affiancare entrambi i dispositivi e testarli funzionanti contemporaneamente. Ad esempio, per testare un termometro, l'esperto osserva mentre entrambi i termometri misurano la temperatura dell'acqua bollente.

Tuttavia, il modo più recente e migliore per eseguire la calibrazione è utilizzare strumenti di gestione della calibrazione, come un software che pianifica automaticamente la calibrazione e la esegue mentre devi solo supervisionarla. Gli strumenti di gestione della calibrazione ti forniscono i risultati più accurati in pochissimo tempo. Questi strumenti possono far risparmiare alle aziende molto tempo e fatica e risparmiare più denaro a lungo termine.

Vorresti che una macchina imprecisa ti eseguisse un intervento chirurgico o costruisse la tua auto in modo che possa cadere sulla strada? Nessuno lo vorrebbe. Una produzione non precisa può non solo offuscare la reputazione di un’azienda, ma anche mettere in pericolo la vita di numerose persone.

Esistono diversi motivi per cui i produttori di tutti i tipi, dai prodotti a basso rischio alle apparecchiature ad alta priorità, necessitano di disporre di un sistema di gestione della calibrazione il prima possibile.

Prendere farmaci, uscire dall'auto, lavorare al computer ed eseguire quasi tutte le attività di routine sono stati resi possibili attraverso la calibrazione delle apparecchiature di produzione per produrre prodotti in modo accurato.

Ci stiamo muovendo verso un futuro che dipende ancora di più dalla tecnologia. Consideriamo il lancio delle auto a guida autonoma. I primi di questo tipo sono già stati realizzati e sono tutti pronti a subentrare in futuro. Le auto a guida autonoma sono un prodotto ad alto rischio e devono essere fabbricate con precisione, dettaglio e accuratezza. Un punto sbagliato può mettere a rischio la vita.

Molti altri prodotti stanno diventando automatizzati e incorporano più tecnologia nel processo. Con questi progressi, l’importanza della gestione della calibrazione non potrà che aumentare ulteriormente.

La calibrazione aiuta le aziende a realizzare prodotti di alta qualità in modo coerente. Ciò aiuta a costruire un nome affidabile per il marchio agli occhi del pubblico. Man mano che la tua azienda diventa più affidabile e affidabile per prodotti di alta qualità, anche le entrate e i profitti dell’azienda aumenterebbero.

La gestione della calibrazione del prodotto garantisce che siano conformi agli standard del settore. Eventuali errori e imprecisioni nel processo di produzione potrebbero costare molto denaro all’azienda. Supponiamo che ricevi segnalazioni di imprecisioni in uno dei tuoi prodotti che sono già stati lanciati senza gestione della calibrazione. In questo caso, dovrai richiamare tutti i prodotti rilasciati nello stesso lotto.